Introduktion:
Under svetsprocessen förbatterisvetsmaskin, fenomenet med dålig svetskvalitet är vanligtvis nära besläktad med följande problem, särskilt misslyckandet med penetration vid svetspunkten eller stänk under svetsning. För att säkerställa svetskvaliteten och utrustningens stabilitet är följande några möjliga skäl och lösningar:
Svetspunkten är inte penetrerad och nuggeten är dåligt formad
1. Inget läckagefenomen:
Problembeskrivning: Under svetsprocessen, om svetspunkten inte kan smälta, kommer det vanligtvis att finnas ett fenomen med inget "bönformat" nugget-arrangemang, vilket kommer att minska svetsstyrkan kraftigt och bilda en potentiell kvalitetsrisk.
Lösning: Se till att den exakta inställningen av parametrar som svetsström, tid och tryck för att undvika för låg ström eller för kort svetsningstid.
Kontrollera regelbundet om parameterinställningarna för svetsutrustningen är korrekta.
2. Svetsparameter Felsökning:
Problembeskrivning: Om svetspunkten inte smälter igenom under svetsning kan den vara relaterad till felaktiga parameterinställningar.
Lösning: Justera svetsparametrar som ström, tid, tryck, etc.
Om parameterfelsökning är ogiltig, kontrollera huvudströmkretsen (till exempel om strömförsörjningsspänningen är stabil) och om transformatorn fungerar korrekt för att undvika svetsningskvalitetsproblem på grund av otillräcklig strömförsörjning eller transformatorskador.
För många automatiska platssvetsningar
1. Isoleringsproblem mellan konsolen och maskinens kropp:
Problembeskrivning: Om isoleringsmotståndet mellan konsolen och maskinkroppen är dålig kan det orsaka en lokal kortslutning, vilket påverkar svetseffekten.
Lösning: Kontrollera isoleringen mellan konsolen och maskinkroppen för att säkerställa att dess motstånd uppfyller kraven.
2. Kontakta ytproblem:
Problembeskrivning: Om kontaktytan är allvarligt oxiderad eller skadad kan det orsaka att kontaktmotståndet ökar, vilket ökar värmen och påverkar svetskvaliteten.
Lösning: Kontrollera regelbundet kontaktytan, särskilt den flexibla leddelen av kopparkanten, för att förhindra att den oxideras eller bärs.
Rengör och upprätthålla kontaktpunkterna för att upprätthålla god konduktivitet.
3. Svetstjocklek och lastkrav:
Problembeskrivning: När svetsens tjocklek eller belastning inte uppfyller kraven kan svetsaren överhettas, vilket påverkar svetseffekten.
Lösning: Kontrollera tjockleken och belastningskraven för det svetsade arbetsstycket för att säkerställa att specifikationerna för det svetsade arbetsstycket uppfyller utrustningsområdet.
Undvik överdriven användning av utrustningen och utför regelbundet kylning och underhåll för att undvika överhettning av utrustningen.
4. Kylsysteminspektion:
Problembeskrivning: Om det finns ett problem med kylvattensystemet (såsom otillräckligt vattentryck, otillräcklig vattenvolym eller olämplig vattenförsörjningstemperatur) kan det få den elektriska armen att överhettas och påverka svetseffekten.
Lösning: Kontrollera kylsystemets vattentryck, temperatur och vattenflöde för att säkerställa att systemet är rent och förhindrar smuts från att täppa till kylkanalen.
Oväntad sprut under svetsning
1. Instabil ström:
Problembeskrivning: Spatter under svetsning kan orsakas av överdriven eller otillräcklig ström, särskilt när strömmen är olämplig, är den smälta poolen lätt för stor eller för liten, vilket resulterar i sprut.
Lösning: Justera på lämpligt sätt svetsströmmen för att undvika överdriven eller otillräcklig ström.
Utför regelbunden kalibrering av utrustningen för att säkerställa stabil strömutgång.
2. Otillräckligt arbetsstycke:
Problembeskrivning: Om styrkan hos svetsarbetsstycket är otillräcklig, kanske svetsströmmen inte kan smälta arbetsstyckets yta, vilket resulterar i dålig svetseffekt och sprut.
Lösning: Kontrollera arbetsstyckets material och tjocklek för att säkerställa att det är lämpligt för spotsvetsning.
Öka på lämpligt sätt svetsströmmen för att förbättra svetsstyrkan.
Slutsats
Under svetsprocessen ligger nyckeln till att säkerställa svetskvaliteten i exakt parameterkontroll, god utrustningens underhåll och rimligt val av arbetsstycke. Regelbunden inspektion och idrifttagning av svetsutrustning för att säkerställa stabiliteten i kylsystemet, elektriskt system och svetsparametrar kommer effektivt att minska vanliga problem vid svetsning och förbättra svetskvaliteten.
Heltec Energy är din betrodda partner i batteripakettillverkning. Med vårt obevekliga fokus på forskning och utveckling, i kombination med vårt omfattande utbud av batteritillbehör, erbjuder vi enstaka lösningar för att tillgodose branschens utvecklande behov. Vårt engagemang för excellens, skräddarsydda lösningar och starka kundpartnerskap gör oss till valet för batteripakettillverkare och leverantörer över hela världen.
Om du har några frågor eller vill lära dig mer, tveka inte attnå ut till oss.
Begäran om offert:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Inläggstid: november-14-2024