Introduktion:
Litiumbatterierär en typ av batteri som använder litiummetall eller litiumlegering som negativt elektrodmaterial och använder en icke-vattenhaltig elektrolytlösning. På grund av litiummetallens mycket aktiva kemiska egenskaper har bearbetning, lagring och användning av litiummetall mycket höga miljökrav. Låt oss nu titta på homogeniserings-, beläggnings- och valsningsprocesserna vid framställning av litiumbatterier.
Positiv och negativ elektrodhomogenisering
Elektroden i ett litiumjonbatteri är den viktigaste komponenten i battericellen. Homogenisering av positiva och negativa elektroder avser beredningsprocessen för den uppslamning som beläggs på de positiva och negativa elektrodskikten av litiumjonbatterier. Beredningen av uppslamningen kräver att man blandar det positiva elektrodmaterialet, det negativa elektrodmaterialet, det ledande medlet och bindemedlet. Den framställda uppslamningen måste vara enhetlig och stabil.
Olika tillverkare av litiumbatterier har sina egna formler för homogeniseringsprocessen. Ordningen för tillsats av material, andelen tillsatta material och omrörningsprocessen i homogeniseringsprocessen har stor inverkan på homogeniseringseffekten. Efter homogeniseringen måste slammet testas för fastämneshalt, viskositet, finhet etc. för att säkerställa att slammets prestanda uppfyller kraven.
Beläggning
Beläggningsprocessen är en process baserad på studier av fluiders egenskaper, där ett eller flera lager av vätska beläggs på ett substrat. Substratet är vanligtvis en flexibel film eller ett bärpapper, och sedan torkas den belagda vätskebeläggningen i en ugn eller härdas för att bilda ett filmlager med speciella funktioner.
Beläggning är en viktig process vid framställning av battericeller. Beläggningens kvalitet är direkt relaterad till batteriets kvalitet. Samtidigt är litiumjonbatterier mycket känsliga för fukt på grund av systemets egenskaper. En liten mängd fukt kan ha en allvarlig inverkan på batteriets elektriska prestanda; beläggningens prestandanivå är direkt relaterad till praktiska indikatorer som kostnad och kvalificerad hastighet.
Beläggningsproduktionsprocess
Det belagda substratet avlindas från avlindningsanordningen och matas in i beläggningsmaskinen. Efter att substratets huvud och svans har anslutits för att bilda ett kontinuerligt band vid skarvningsbordet, matas de in i spänningsjusteringsanordningen och den automatiska avvikelsekorrigeringsanordningen med hjälp av draganordningen, och kommer in i beläggningsanordningen efter att arkbanans spänning och arkbanans position har justerats. Polstyckesslammet beläggs i sektioner i beläggningsanordningen enligt den förutbestämda beläggningsmängden och ämneslängden.
Vid dubbelsidig beläggning spåras den främre beläggningen och ämneslängden automatiskt för beläggning. Den våta elektroden skickas efter beläggning till torkkanalen för torkning. Torktemperaturen ställs in enligt beläggningshastighet och beläggningstjocklek. Den torkade elektroden rullas ihop efter spänningsjustering och automatisk avvikelsekorrigering för nästa bearbetningssteg.
Rullande
Valsningsprocessen för litiumbatteriers poldelar är en produktionsprocess där råmaterial som aktiva material, ledande ämnen och bindemedel jämnt pressas mot metallfolie. Genom valsningsprocessen kan poldelen få en högre elektrokemisk aktiv area, vilket förbättrar batteriets energitäthet och laddnings- och urladdningsprestanda. Samtidigt kan valsningsprocessen också ge poldelen högre strukturell hållfasthet och god konsistens, vilket bidrar till att förbättra batteriets livslängd och säkerhet.
Rullande produktionsprocess
Processen för valsning av litiumbatteripolstycken omfattar huvudsakligen råmaterialberedning, blandning, komprimering, formning och andra länkar.
Råmaterialberedning innebär att blanda olika råmaterial jämnt och tillsätta lämplig mängd lösningsmedel för omrörning för att erhålla en stabil uppslamning.
Blandningslänken är till för att blanda olika råmaterial jämnt för efterföljande komprimering och formning.
Komprimeringslänken pressar slammet genom en valspress så att de aktiva materialpartiklarna staplas tätt för att bilda en polstycke med en viss strukturell hållfasthet. Formningslänken behandlar polstycket med hög temperatur och högt tryck genom utrustning som en varmpress för att fixera polstyckets form och storlek.
Slutsats
Förberedelseprocessen för litiumbatterier är mycket komplicerad, och varje steg är avgörande. Håll ett öga på Heltecs blogg så fortsätter vi att uppdatera dig med relevant kunskap om litiumbatterier.
Heltec Energy är din betrodda partner inom tillverkning av batteripaket. Med vårt obevekliga fokus på forskning och utveckling, i kombination med vårt omfattande utbud av batteritillbehör, erbjuder vi helhetslösningar för att möta branschens ständigt föränderliga behov. Vårt engagemang för excellens, skräddarsydda lösningar och starka kundrelationer gör oss till det självklara valet för batteritillverkare och leverantörer över hela världen.
Om du har några frågor eller vill veta mer, tveka inte attkontakta oss.
Begäran om offert:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Publiceringstid: 23 oktober 2024