Introduktion:
Litiumbatteriär ett batteri som använder litiummetall eller litiumförening som elektrodmaterial. På grund av litiumets högspänningsplattform, låga vikt och långa livslängd har litiumbatterier blivit den vanligaste typen av batteri som används i stor utsträckning inom konsumentelektronik, energilagringssystem, elfordon och andra områden. Idag ska vi utforska de sista stegen i tillverkningen av litiumbatterier: formning, OCV-testkapacitet och separation.
Bildning
Bildning av litiumbatterier är den första laddningsprocessen av batteriet efter att litiumbatteriet har fyllts med vätska.
Denna process kan aktivera de aktiva substanserna i batteriet och aktiveralitiumbatteriSamtidigt reagerar litiumsaltet med elektrolyten och bildar en fast elektrolytgränssnittsfilm (SEI) på litiumbatteriets negativa elektrodsida. Denna film kan förhindra ytterligare sidoreaktioner och därigenom minska förlusten av aktivt litium i litiumbatteriet. Kvaliteten på SEI har stor inverkan på litiumbatteriernas livslängd, initial kapacitetsförlust och prestanda.
OCV-test
OCV-testet är ett test av tomgångsspänningen, AC-inre resistans och skalspänningen för en enskild cell. Det är en mycket viktig del av batteriproduktionsprocessen. Det måste uppfylla en OCV-noggrannhet på 0,1 mV och en skalspänningsnoggrannhet på 1 mV. OCV-testet används för att sortera cellerna.
OCV-testproduktionsprocess
OCV-testet mäter huvudsakligen batteriets egenskaper genom att trycka på sonderna som är anslutna till spänningsprovaren och den interna resistansprovaren på de positiva och negativa polerna på det mjuka batteriet.
Det nuvarande OCV-testet är huvudsakligen ett halvautomatiskt test. Arbetaren placerar batteriet manuellt i testenheten, och testenhetens prob är i kontakt med batteriets positiva och negativa poler för att utföra OCV-testet på batteriet, och sedan urladdas och sorteras batteriet manuellt.
Kapacitetsdelning för litiumbatterier
Efter en omgång avlitiumbatteriertillverkas, även om storleken är densamma, kommer batteriernas kapacitet att vara olika. Därför måste de laddas helt på utrustningen enligt specifikationerna och sedan urladdas (helt urladdade) enligt den angivna strömmen. Tiden det tar att urladda batteriet helt multiplicerat med urladdningsströmmen är batteriets kapacitet.
Så länge den testade kapaciteten uppfyller eller överstiger den designade kapaciteten är litiumbatteriet kvalificerat, och batterier med mindre än den designade kapaciteten kan inte betraktas som ett kvalificerat batteri. Denna process för att välja kvalificerade batterier genom kapacitetstestning kallas kapacitetsdelning.
Rollen avlitiumbatteriKapacitetsdelning bidrar inte bara till SEI-filmens stabilitet, utan kan också förkorta tiden som förbrukas av kapacitetsdelningsprocessen, minska energiförbrukningen och öka produktionskapaciteten.
Ett annat syfte med kapacitetsdelning är att klassificera och gruppera batterier, det vill säga att välja monomerer med samma inre resistans och kombinationskapacitet. Vid kombination kan endast de med mycket liknande prestanda bilda ett batteripaket.
Slutsats
Slutligen, denlitiumbatterihar slutfört alla processer för battericellen efter en fullständig utseendeinspektion, sprutning av kvalitetskod, inspektion av kvalitetsskanning och förpackning, och väntar på att monteras till ett batteripaket.
Angående batteripaket, om du har idéer om gör-det-själv-batteripaket, tillhandahåller Heltecbatterikapacitetstestareför att du ska förstå dina batteriparametrar och överväga om det är lämpligt att montera det batteripaket du vill ha. Vi tillhandahåller ävenbatteriutjämnareför att underhålla dina gamla batterier och balansera batterierna med ojämn laddning och urladdning för att förbättra batteriets effektivitet och livslängd.
Heltec Energy är din betrodda partner inom tillverkning av batteripaket. Med vårt obevekliga fokus på forskning och utveckling, i kombination med vårt omfattande utbud av batteritillbehör, erbjuder vi helhetslösningar för att möta branschens ständigt föränderliga behov. Vårt engagemang för excellens, skräddarsydda lösningar och starka kundrelationer gör oss till det självklara valet för batteritillverkare och leverantörer över hela världen.
Om du har några frågor eller vill veta mer, tveka inte attkontakta oss.
Begäran om offert:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Publiceringstid: 11 november 2024